Плазменная резка uni-prom.com.ua обеспечивает высокую степень точности и быстроту разрезания металлических листов. В основе метода используется энергия тепла, который генерируется дугой плазмы с одновременным быстрым удалением получаемого расплава. Такой вид резки активно применяется в различных видах производства для придания листу металла нужных форм и конфигураций. Метод дает возможность работать с материалом толщиной от 1 до 30мм, вырезая самые различные формы и конфигурации.

Принцип работы устройства подразумевает использование ионизированного газа при высоких температурных параметрах, проводящего через себя электрический ток. Генерация плазменной дуги происходит из стандартной электрической дуги, используя для этого особое устройство - плазмотроне. На сегодняшний день плазменная резка листа может проводиться по двум принципам: плазменно-дуговая и использование плазменной струи.
Процесс резки – как это происходит?
В первом случае горение дуги происходит между электроном, не поддающимся плавлению и самим металлом, то есть принцип действия является прямым. За счет нагрева и ионизированного действия газа выделяется плазменная струя на большой скорости. Получаемая в результате энергия, способна разделять металл с высокой точностью при минимальной ширине разреза.
Использование плазменной струи также является действенным и эффективным методом работы, здесь дуга формируется непосредственно между самим электродом и наконечником плазмотрона. Обрабатываемый лист металла не подключается к электрической цепи. Плазменная резка использует единую струю, выходящую из плазмотрона. Более эффективным методом считается плазменно-дуговой способ резки, он также широко используется в обработке металлических конструкций для придания им идеально правильной формы. А вот плазменная струя отлично подойдет для работы с неметаллическими материалами, это связанно со свойством отсутствия обязательной электропроводности разрезаемого материала.
Плазменная резка листа – преимущества использования
В сравнении с кислородной резкой металла, плазменный метод считается более высокоточным, максимально отклонение от требуемого параметра здесь не будет превышать показатель в 0,2мм, что существенно расширяет диапазон применения. Кроме этого существует возможность резать тонкий металл от 1мм, чего нельзя добиться, используя стандартные методы. Высокая скорость работы и минимальные затраты на ее проведение, возможность осуществлять сложную и фигурную резку, ставит данный метод резки на порядок выше всех используемых сегодня аналогов.